脫脂,也稱(chēng)為除油,是金屬表面處理中的重要步驟之一,其主要目的是清除工件表面的油脂和污垢,為后續的電鍍或涂裝等處理過(guò)程做好準備。在進(jìn)行脫脂處理時(shí),需要使用專(zhuān)門(mén)的脫脂劑和相應的脫脂設備,金屬材料的脫脂可分為堿性水溶液脫脂、有機溶劑脫脂及酸性脫脂。

從應用層面來(lái)說(shuō),酸性脫脂劑因除油水平有限,對金屬有一定腐蝕問(wèn)題,應用領(lǐng)域較少。溶劑型脫脂劑應用就很廣泛,但是溶劑型脫脂劑可能對臭氧層有破壞作用,只有堿性水基脫脂劑無(wú)毒無(wú)味、不燃不爆,對清洗部件無(wú)損傷,但大部分堿性脫脂劑高磷、高氮、不易生物降解,易對水系造成污染。

有些助劑具有單項功能,例如純堿的作用主要是提供一種較強堿性的介質(zhì)。而檸檬酸鈉不僅具有絡(luò )合重金屬的作用,而且還會(huì )保護有色金屬免遭腐蝕。由于這樣的性質(zhì),它才能被廣泛地應用于有色金屬的脫脂和電解脫脫工藝中。助劑在脫脂劑中必須具有一定的濃度才能發(fā)揮其功能。

助劑的使用濃度與表面活性劑的類(lèi)型及濃度有關(guān)。一般規律是:助劑濃度高時(shí)表面活性劑的溶解度變低。這時(shí),表面活性劑會(huì )出現鹽析現象;一部分表面活性劑浮出液面,脫脂效率會(huì )降低。

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